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注塑機的重要組件——螺桿,扮演著注塑與擠出工藝中不可或缺的角色。螺桿在工作中可能會遇到多種問題,這些問題可能源于其結(jié)構(gòu)、工作環(huán)境或使用方式等多種因素。為了解決這些問題,可以將CrN涂層應用在螺桿表面。
螺桿工作中常見的問題
1. 過載:
原因:螺桿進給傳動的潤滑狀態(tài)不良、軸向預緊力過大、螺桿與導軌不平行、螺母軸與導軌不平行、螺桿彎曲變形等。
影響:可能導致伺服電機過載、過熱或過電流報警,影響設(shè)備的正常運行。
2. 竄動:
原因:螺桿進給傳動的潤滑狀態(tài)不良、螺桿支撐軸承壓蓋壓不好、滾珠螺桿損壞、螺桿支撐軸承可能斷裂、軸向預緊力過小等。
影響:導致螺桿傳動的軸向跳動,影響傳動精度和穩(wěn)定性。
3. 爬行:
原因:進給傳動鏈潤滑不良、外部負載過大、伺服電機和滾珠螺桿之間連接的聯(lián)軸器松動或缺陷等。
影響:導致螺桿旋轉(zhuǎn)和伺服電機旋轉(zhuǎn)不同步,使進給運動快慢不均,影響加工質(zhì)量。
4. 腐蝕
原因:在注塑流程中,塑膠原料經(jīng)歷高溫熔融,這一過程會釋放出一種業(yè)內(nèi)熟知的“瓦斯氣”。這種氣體以其高度的腐蝕性和破壞性而臭名昭著,能夠迅速侵蝕螺桿表層,尤其對于尼龍料、無鹵添加玻纖料,以及含有阻燃劑、 紅磷等成分的高腐蝕性原料而言,它們對塑膠螺桿表面的損害厲害,進一步縮短了螺桿的使用壽命。
影響:致使螺桿表面產(chǎn)生微小腐蝕斑點及龜裂紋理。原本就潛藏的沙眼也會因此顯露銹跡。同時,粘料在高溫下硬化形成的焦化物雜質(zhì),會附著在螺桿上,并最終在產(chǎn)品表面留下黑點、劃痕、泛黃以及雜質(zhì)等瑕疵,嚴重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,導致不良品率攀升。
氮化鉻涂層的性能與特點
氮化鉻涂層以其優(yōu)異的抗氧化性能、高硬度和耐磨性等特點,在多個領(lǐng)域展現(xiàn)出了廣闊的應用前景。這些特點可能有助于解決螺桿工作中的一些問題:
1. 提高耐磨性:氮化鉻涂層的高硬度使其能夠抵抗磨損,從而延長螺桿的使用壽命。這對于減少因磨損導致的螺桿損壞和傳動間隙過大等問題具有重要意義。
2. 增強抗氧化性:氮化鉻涂層能夠抵抗氧化作用,減少螺桿在高溫或惡劣環(huán)境下的腐蝕和老化。這有助于保持螺桿的精度和穩(wěn)定性,減少因氧化導致的性能下降。
3. 改善潤滑狀態(tài):雖然氮化鉻涂層本身并不直接提供潤滑作用,但其光滑的表面有助于減少摩擦和磨損,從而間接改善螺桿的潤滑狀態(tài)。這有助于減少因潤滑不良導致的過載和爬行等問題。
氮化鉻涂層對螺桿問題的解決程度
需要注意的是,氮化鉻涂層雖然能夠改善螺桿的耐磨性、抗氧化性和潤滑狀態(tài),但并不能完全解決所有螺桿工作中的問題。例如,對于因螺桿與導軌不平行、螺母軸與導軌不平行等幾何問題導致的過載和竄動等問題,氮化鉻涂層無法提供直接的解決方案。這些問題需要通過調(diào)整螺桿的安裝和調(diào)試過程來解決。
綜上所述,氮化鉻涂層可以在一定程度上提高螺桿的耐磨性、抗氧化性和潤滑狀態(tài),從而有助于減少螺桿工作中的一些問題。然而,對于其他類型的問題,如幾何問題或外部負載過大等,還需要采取其他措施進行解決。
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