在當(dāng)代的工業(yè)生產(chǎn)過程中，Ta-C涂層因其突出的化學(xué)穩(wěn)定性、高度的硬度和較低的摩擦系數(shù)，在眾多行業(yè)中都展現(xiàn)出了出色的表現(xiàn)。尤其在機械生產(chǎn)和刀具的涂層技術(shù)上，Ta-C涂層的使用為整個行業(yè)帶來了深遠的影響。接下來，我們將深入探討Ta-C涂層在刀具上的應(yīng)用。

生產(chǎn)過程中刀具出現(xiàn)的問題

1. 在切削鋁合金、鈦合金等難加工材料時，刀具出現(xiàn)磨損和崩刃現(xiàn)象。

2. 在高負荷機械加工中，刀具需要承受較大的壓力和摩擦力，導(dǎo)致刀具變形，影響加工的精度。

3. 長時間的生產(chǎn)過程中，切削工具會因切削速度過長，刃口因熱損傷而鈍化。

4. 刀具抗粘性不佳，刀具與材料的粘結(jié)，產(chǎn)生積屑瘤，導(dǎo)致切削失控和加工光潔度不良。

為此，奧美特的Ta-C涂層應(yīng)運而生。Ta-C涂層屬類金剛石涂層，是四面體非晶碳而不含氫涂層，它既擁有鉆石的高硬度、也具備石墨的潤滑性，有著很好的抗溫性，高度的抗粘著磨損（擦傷）性能在潤滑不足或干接觸的情況下，它也具有很高的承載能力。

TAC涂層在各種刀具領(lǐng)域的應(yīng)用

切削刀具

有刀具制造商采用Ta-C涂層技術(shù)對其生產(chǎn)的立銑刀進行表面處理，以提高潤滑性，提高刀具的使用壽命和加工效率。經(jīng)過實際測試，該立銑刀在切削鋁合金時，使用壽命比未涂層的立銑刀提高了3倍以上。同時，由于Ta-C涂層具有較低的摩擦系數(shù)，切削過程中的摩擦阻力減小，切削力也隨之降低，從而提高了加工精度和表面質(zhì)量。

成形刀具

成形刀具主要用于金屬材料的成形加工，如沖壓、彎曲、拉伸等。Ta-C涂層被用于成形刀具的表面處理，以提高其耐磨性。在沖壓模具、彎曲模具等應(yīng)用中，Ta-C涂層能夠減少刀具的磨損和變形，提高成形刀具的使用壽命和成形精度。

鉆削工具

鉆削工具在機械加工中用于鉆孔作業(yè)。Ta-C涂層被用于鉆削工具的表面處理，以提高其硬度。在鉆削鈦合金、碳纖維復(fù)合材料等難加工材料時，Ta-C涂層能夠減少刀具的磨損和崩刃現(xiàn)象，提高鉆削效率和鉆孔質(zhì)量。航空航天業(yè)中的鉆削鈦和CFRP疊層材料的試驗表明，Ta-C涂層明顯延長了刀具壽命，并改善了鉆孔質(zhì)量。這證明了Ta-C涂層在鉆削工具中的性能。

切削刀具是機械加工中不可或缺的工具，其性能直接影響到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。選擇好的切刀涂層，可以減少因磨損而停機換刀的次數(shù)，增加生產(chǎn)效益，提升加工質(zhì)量，降低生產(chǎn)的成本。如果有需要可以聯(lián)系深圳市奧美特納米科技有限公司。